Pourquoi choisir la gaine extensible BRS-PPS PPS ?
• Protéger les câbles en cas de chaleur prolongée
Le PPS conserve des propriétés mécaniques utiles là où le PET ou le nylon standard peuvent perdre en stabilité.
• Gérer les fluides industriels agressifs
Ce polymère offre une large résistance à de nombreux carburants, huiles, solvants et produits chimiques de traitement.
• Maintenir un acheminement compact des faisceaux de câbles
La tresse extensible épouse les courbes et les changements de diamètre sans conduit rigide.
• Équilibre entre performance et coût
Le PPS est un choix intermédiaire pratique lorsque le PET est insuffisant mais que le PEEK n'est pas nécessaire.
Caractéristiques principales
1. Construction en monofilament PPS
Assure une protection des câbles résistante à la chaleur.
2. Géométrie tressée extensible
Convient à une plage définie de diamètres de faisceaux.
3. Large résistance chimique
Utilisable à proximité de fluides industriels après vérification de compatibilité.
4. Faible absorption d'humidité
Contribue au maintien des dimensions en milieu humide.
5. Protection contre l'abrasion
Réduit l'usure de la gaine des câbles contre les structures des équipements.
6. Support d'isolation électrique
Une tresse non conductrice isole les câbles des surfaces environnantes.
7. Fourniture OEM personnalisée
Les dimensions, la densité du tressage, les longueurs de coupe et l'emballage peuvent être modifiés.
| Matériel | monofilament PPS |
| Construction | tresse extensible |
| Température de fonctionnement | -70°C à +200°C |
| Point de fusion | 280 ± 10 °C |
| inflammabilité | VW-1,UL 94 V-0 |
| Résistance à l'abrasion | Très élevé |
| Couleur standard | Noir |
| Conforme à la norme RoHS | Oui |
| Conforme à la loi REACH | Oui |
| Sans halogène | Oui |
| Résistant aux UV | Oui |
| Outil de coupe | méthode du couteau chaud ou du projet |
| Fournir | Rouleaux ou longueurs coupées |
Caractéristiques
Référence | Largeur à plat (W) | Plage étendue (mm) | Emballage Longueur (m/bobine) |
Pouce | mm | Min.(I) | Max.(O) |
BRS-PPS-003-BK | 1/8” | 3 | 1 | 6 | 1000 |
BRS-PPS-006-BK | 1/4” | 6 | 3 | 9 | 500 |
BRS-PPS-008-BK | 5/16” | 8 | 5 | 12 | 350 |
BRS-PPS-010-BK | 3/8” | 10 | 7 | 17 | 350 |
BRS-PPS-012-BK | 1/2” | 12 | 8 | 20 | 350 |
BRS-PPS-016-BK | 5/8” | 16 | 10 | 27 | 250 |
BRS-PPS-018-BK | 11/16" | 18 | 12 | 29 | 250 |
BRS-PPS-020-BK | 3/4” | 20 | 14 | 32 | 200 |
| 1” | 25 | 18 | 35 | 200 |
| 1-1/4” | 32 | 20 | 50 | 150 |
| 1-1/2” | 38 | 30 | 60 | 100 |
| 1-3/4” | 45 | 35 | 75 | 100 |
| 2” | 50 | 40 | 80 | 100 |
| 2-1/2” | 64 | 45 | 105 | 50 |
| 3” | 76 | 64 | 120 | 50 |
| 4” | 100 | 80 | 150 | 50 |
● Remarque : La plage d'expansion décrite correspond à la capacité géométrique, et non au point de fonctionnement continu optimal. Choisir une expansion proche de l'expansion maximale augmente l'ouverture de la tresse, réduit la surface couverte et raccourcit la longueur installée.
Applications typiques
faisceaux de câbles sous le capot automobile
Protège le câblage à proximité de la chaleur, des huiles et des fluides automobiles après validation de l'application.
machines industrielles
Protège les câbles des capteurs et des commandes exposés à la chaleur et aux produits chimiques du procédé.
équipement électrique
Organise le câblage interne là où la stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques sont importantes.
équipement de traitement chimique
Protège les câbles d'instruments exposés à certains solvants ou produits chimiques.
appareils et systèmes de chauffage
Offre une alternative plus résistante aux hautes températures aux gaines polymères à usage général.
Fournir les données relatives à la température continue et maximale, à l'exposition chimique, à la plage de valeurs du faisceau, au rayon de courbure, à la source d'abrasion et aux documents requis. Confirmer la qualité exacte du fil avant de publier les données de température ou de flamme.
Options de personnalisation
Diamètre et expansion - Adaptés à la taille minimale et maximale du faisceau.
Densité de tresse - Ajustée en fonction de la couverture, de la flexibilité et du poids.
Longueurs coupées - Pièces préparées pour un assemblage répétable.
Étiquettes et emballages - Identification de projet, bobines, sacs et cartons OEM.
Les déclarations relatives à la conformité RoHS, REACH et aux halogènes peuvent être disponibles pour les matériaux homologués. Toute déclaration UL 94, automobile, ferroviaire ou relative à la température doit correspondre exactement à la structure du fil et de la gaine. La conformité finale incombe à l'ensemble du câble assemblé.
Vérification des matériaux : l’identité et la couleur du fil PPS sont contrôlées.
Inspection du tressage : la couverture, les filaments cassés et les défauts de surface sont contrôlés.
Contrôle dimensionnel – La taille nominale, la dilatation et la longueur sont vérifiées.
Contrôle de livraison - Les étiquettes, la quantité et l'emballage sont vérifiés.
01. Quand faut-il privilégier le PPS au PET ?
Choisissez le PPS lorsque l'application nécessite une plus grande stabilité thermique et une meilleure résistance chimique. Cela dépend de la construction exacte du fil et de la tresse.
02. Le gainage PPS est-il ignifugé ?
Uniquement si la construction finale exacte est étayée par des données de test.
03. Peut-on le fournir en longueurs prédécoupées ?
Oui, sous réserve de tolérance de coupe, de finition et de révision de la quantité minimale de commande.
Demander un échantillon ou un devis
Veuillez nous indiquer la gamme de faisceaux, l'environnement d'utilisation, les performances requises, la longueur de coupe, la quantité et les documents nécessaires. MJ FLEX vous recommandera une solution adaptée et vous fournira un échantillon ou un devis.
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