Les essais ne sont utiles que si l'identité du produit, l'état de l'échantillon, la méthode d'essai et les critères d'acceptation sont clairement définis. Un résultat obtenu pour un matériau, une couleur, une taille ou une construction donnée ne doit pas être automatiquement transposable à un autre produit.

MJ FLEX collabore avec ses clients pour définir l'objectif des tests, choisir une méthode de validation appropriée et préparer la documentation justificative. Les inspections internes de routine, les évaluations comparatives en laboratoire et les tests réalisés par des organismes tiers accrédités ont des objectifs différents et doivent être décrits avec précision.

• Les équipes d'ingénierie ont besoin de données pour étayer la sélection des matériaux et des produits.
• Les équipes qualité ont besoin de résultats qui puissent être rattachés à un lot ou à une spécification approuvée.
• Les équipes d'achat ont besoin d'une documentation qui s'applique exactement au produit faisant l'objet du devis.
• Les équipementiers ont besoin de clarté concernant les normes, le périmètre des tests et les responsabilités des fournisseurs.
• Les distributeurs ont besoin d'informations précises pour leurs catalogues et leurs communications avec les clients.
• Les équipes de conformité ont besoin de documents à jour, contrôlés et spécifiques au produit.

Les essais de produits permettent de vérifier si une solution de protection de câbles répond aux exigences convenues avant son homologation ou sa production en série. Le périmètre des essais est défini en fonction du type de produit, du matériau, de la construction, de l'application et de la norme applicable.

• Gaine extensible : expansion, couverture, résistance à l'abrasion et aux flammes
• Manchons auto-fermants ou fendus : chevauchement, maintien de l’ouverture, comportement au pliage et contrôle du bruit
• Gaines en fibre de verre : dimensions, qualité du revêtement, résistance à la chaleur et performances diélectriques
• Gaine thermorétractable : dimensions fournies/récupérées, taux de rétraction, épaisseur de paroi et performances électriques
• Protection des flexibles hydrauliques : résistance à l’abrasion, à la traction, aux coutures et à l’éclatement
• Produits de blindage EMI : validation de la structure conductrice, de la couverture, de la continuité et des propriétés de blindage

Les résultats des tests peuvent varier en fonction de la température, de l'humidité, du temps d'exposition, de la charge appliquée, de l'abrasivité de la surface, de la configuration des électrodes, de la longueur de l'échantillon et d'autres facteurs. C'est pourquoi la méthode et les paramètres doivent être définis au préalable, notamment pour les projets personnalisés ou comparatifs.

Lorsque des essais indépendants, accrédités ou liés à une certification sont requis, MJ FLEX peut vous accompagner dans l'identification des normes, la préparation des échantillons, la fourniture d'informations techniques, la coordination avec les laboratoires, le suivi des rapports et l'élaboration de mesures correctives. Les coûts d'analyse, la quantité d'échantillons et les délais sont confirmés séparément.

• Un test accéléré ne permet pas de prédire automatiquement la durée de vie exacte sur le terrain.
• La valeur de la matière première ne représente pas automatiquement la valeur du manchon fini.
• Un rapport ne s'applique qu'aux échantillons et aux conditions qui y sont mentionnés.
• La réussite à un test ne prouve pas la conformité à des normes non liées.
• Des tests d'application par le client peuvent encore être nécessaires avant l'approbation finale.

Un rapport de test utile doit permettre au lecteur de comprendre ce qui a été testé, comment cela a été testé et la signification du résultat. MJ FLEX s'efforce de lier les rapports aux spécifications du produit et aux exigences du projet.

• Rapport d'inspection dimensionnelle ou finale
• Rapport d'inspection du premier article
• Rapport d'essai comparatif interne
• rapport sur les performances des matériaux ou des produits finis
• Rapport de laboratoire tiers
• Rapport de test du programme de certification
• Rapport de validation spécifique au client

Les clients peuvent connaître les performances requises, mais pas la méthode d'essai la plus appropriée, ou spécifier une norme applicable à une autre catégorie de produits. MJ FLEX les aide à examiner la demande et à clarifier les aspects techniques avant la préparation des échantillons ou la formulation des allégations.

• Examen de la norme et de la catégorie de produit demandées
• Clarification de la méthode d'essai, du conditionnement des échantillons et de la classification
• Déterminer si des tests internes, des tests effectués par des tiers ou des tests dans le cadre d'un programme de certification sont nécessaires
• Comparaison des spécifications du client avec la documentation produit disponible
• Préparer le matériau, la couleur, la taille et la construction appropriés pour les essais
• Apporter un soutien à la conception corrective et aux nouveaux essais lorsque cela s'avère nécessaire.
• Contribuer à prévenir les réclamations de conformité inexactes ou trop générales

Une norme définit des exigences ou une méthode d'essai. Un rapport d'essai consigne les résultats des essais réalisés sur des échantillons. Une certification peut impliquer des règles supplémentaires telles que la surveillance de l'usine, le contrôle de la fabrication du produit et l'autorisation d'utiliser une marque. Ces termes ne doivent pas être utilisés indifféremment.

La documentation de conformité facilite la qualification des clients, le contrôle réglementaire, l'inspection à réception et la communication responsable sur les produits. Le document approprié dépend du produit, du marché de destination, du secteur d'activité et des exigences du client.

• Veuillez confirmer la référence et la description exactes du produit.
• Vérifiez la matière, la couleur, la taille et la construction du produit.
• Examiner l'édition standard, la méthode d'essai et la classification
• Veuillez confirmer la date du rapport, l'organisme émetteur et son étendue.
• Vérifiez si le document est à jour et adapté au marché de destination.
• Demandez des précisions lorsqu'un document ne porte que sur un matériau ou une famille de produits apparentée.

Pour les projets OEM qualifiés et les projets de production en série, les exigences en matière de documentation peuvent être intégrées au cahier des charges ou au plan qualité convenus. Il peut s'agir, par exemple, des rapports d'inspection, de la traçabilité des lots, des exigences relatives aux certificats de conformité, des déclarations de substances réglementées et des modalités de notification des modifications.